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影响热收缩膜热封强度的因素有哪些呢
热收缩膜胶粘剂的干燥工艺指的是将涂布在基材上的胶粘层中的溶剂或水份挥发掉从而使胶粘剂固化的工艺过程。由于溶剂或水份挥发总是需要一定的时间，因此在保护膜的生产过程中，干燥是比较慢的一步，干燥速度不仅决定了生产速度而且还在很大程度上影响产品的质量。
在实际生产中，各生产厂家无论是对制袋产品还是用于自动包装生产线的卷材产品，都把热封强度作为一个重要的质量指标来控制。下面结合实际生产中的经验，对影响热收缩膜热封强度的因素作一个简单分析：
一、热封时间：自动包装机或老式制袋机的热封时间是由机速决定的。在热封温度和热封压力不变的情况下，热封时间越长，热封层之间结合得越牢固。但如果热封时间过长，复合薄膜的热封部位则会出现褶皱、不平现象，严重影响产品的外观质量。
二、热封压力：为了保证塑料复合软包装的热封强度，一定的热封压力是的。因此，在热封过程中要求热封压力适中、均匀。如果热封压力不够或不均匀，则会使热封部位产生气泡而·虚焊，导致热封不良。
三、热封温度：热封温度直接影响着塑料复合包装产品的热封强度。
热收缩膜的胶粘剂一经涂布，在未成入干燥机烘箱之前，溶剂很快就会挥发。但由于挥发吸热使胶层的表面温度降低，因而挥发速度也下降，当保护膜进入烘箱后，溶剂挥发所吸收的热量从外部传导来的热量得到补充，在热量达到平衡时，胶层的表面温度以及溶剂的挥发速度也可以保持恒定。
热收缩膜胶粘剂的粘度及其它流变特性也是影响保护膜涂布过程的因素，胶粘剂的流变性能偏离牛顿流体越大，在涂布操作中就越容易出现种种质量问题，尤其是当胶粘剂呈现膨胀体的性质时，由于涂布过程中它的粘度会随着涂布速度的增加而迅速增加，必须用较大的机械力才能使胶粘剂展开，因而涂布速度越快越不易得到均一的涂层。
pof收缩膜和pvc收缩膜的区别
在市场上包装膜的种类很多，包括pof收缩膜、pvc收缩膜、热缩膜、pe热缩膜等等，根据各自的材料不同，其功能也不尽相同，其中pof收缩膜是一种透明光泽且紧贴于商品外观上的包装薄膜，其节能环保、收缩率高、透明光泽，强抗撕裂性强等特点颠覆了传统包装薄膜的局限性，深受市场的欢迎，备受消费者的喜爱。今天来为大家讲讲pof收缩膜和pvc收缩膜的区别：
pvc热收缩膜是一种合成材料，具有耐热性，韧性，延展性等，这种表面膜的上层是漆，中间的主要成分是聚乙烯，下层是背涂粘合剂。它还拥有防雨，耐火，抗静电，易成型的性能，被广泛地应用于建材行业和包装行业。
pof热收缩膜是一种新型的热收缩膜材料，是将线性低密度聚乙烯作为中间层（LLDPE），共聚（PP）作为内、外层，通过三台挤出机塑化挤出，再经模头成型、膜泡吹胀等特殊工艺加工而成的。POF是环保、高透明度、高收缩率、良好的热封性能，高光泽度、强韧性、抗撕裂、热收缩均匀的包装薄膜，适合运用在全自动高速包装上,是传统包装的换代产品，广泛应用于音像制品，，副食品，礼品，洗化产品等等。
拉伸膜热封强度的质量指标什么?
拉伸膜热封强度的质量指标是什么？很多人在选购拉伸膜的时候都不知道该如何选择，选购拉伸膜需要注意参考的质量指标——热封强度。
拉伸膜的热封强度是保证产品质量的标准之一，热封温度会直接影响拉伸膜的热封强度。其次是热封压力，在热封过程中，要求热封压力适中、均匀，否则也会影响拉伸膜的质量。
如果热封温度和压力恒定，热封时间越长，热封层之间的结合越强。热封时间不能过长，否则拉伸膜的热封部分会起皱、不平整，严重影响产品的外观质量。
为了保证拉伸膜的质量，一定要注意从比较正规的拉伸膜厂家购买，因为这样的拉伸膜厂家会有先进的技术和设备，制造出来的拉伸膜完全符合要求。
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